福建電磁感應(yīng)加熱器生產(chǎn)廠家

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一、產(chǎn)品的安裝 在替代電阻式加熱時，可以按電阻式加熱功率容量的一半選擇 KOE 加熱主機。即：如原有 機械加熱總功率是 20KW，改用電磁加熱節(jié)能加熱時，只需選用一臺 10KW 的高效加熱主 機即可。原有機械加熱總功率是 30KW，改用電磁節(jié)能加熱時，可選用一臺 10KW 的高效 加熱主機和一臺 5KW 高效加熱主機一起或選用一臺 15KW 高效加熱主機。 設(shè)備改造比較簡單，直接在原生產(chǎn)設(shè)備安裝，無需對設(shè)備進行改造，只要把原有的電阻式加 熱圈拆除，在被加熱物體上包上一層隔熱材料，再把高溫導線長繞在隔熱材料上，用萬用表 測試導線阻抗，—05 為 0.8MH，—10 為 0.5MH,(注"所測阻抗值為參考)，并把高溫導線連接 到高校加熱節(jié)能主機輸出端上，按以上接線圖把控制線接好，用電流表測試高效加熱節(jié)能器 每日輸入電流。 考察機器工作狀態(tài)，做好配置合理。考察生產(chǎn)環(huán)境，做到布局合理。記錄客戶意見、態(tài)度。 考察客戶潛在購買力（有多少條生產(chǎn)線、什么型號、加熱功率配置，設(shè)計改造方案）對外圍 客戶群的發(fā)掘（耐心聽意見、細致作介紹、語言簡潔清楚）(注意用電安全) 單機配置，單機單獨可靠接地。單機盡量選用繼電器控制信號線。優(yōu)點：內(nèi)封閉效果好，便 宜 。 做 合 理 改 動 后 ， 做 安 全 處 理 ， 地 線 定 要 壓 實 。 KOE5KW 430MH 250 8A KOE10KW 320MH 2500 18A 注：繞線時應(yīng)使電感值于實數(shù)據(jù)，幾 次燒合后電流將逐漸增大，約幾次后電流最大，而后將趨于穩(wěn)定。（銅包鋁線）整機聯(lián)結(jié)后， 作通電測試、如運行正常后，接連負載、觀察運行情況：溫度上升情況（整個系統(tǒng)適配）電 流大小(與實驗要求吻合)；主機工作狀況（長時間觀察是否工作頻繁、配置是否合理）工作 現(xiàn)場要求調(diào)理清楚，簡潔、明了、規(guī)范方便客戶工作，又便于維護。
                                                                                                                                  
二、安裝電源說明 注意用電安全
    1. 清除原電阻式加熱裝置
    2. 清理工作面表面（鐵銹、塑料殘留）
    3. 隔熱綿裁剪（超出工作面長 10mm 做到對工作面完全覆蓋）
    4. 絕緣紙裁剪（近水環(huán)境選 亞胺膜）
    5. 合理分配加熱區(qū)，繞線以線偶為中心側(cè)重進料口一側(cè)，但與進料口保持 100mm 距 離。
    6. 多區(qū)纏繞時，線圈同向繞制，同相端同點端機。
    7. 如區(qū)位太窄，需疊層繞線時，疊層居中于熱偶兩側(cè)。注繞線應(yīng)大于實際需要值，測 得實際值后遞減到實際需要值，保證有足夠的聯(lián)機線，并可避免有接頭。如有接頭于工作面 下方甩出線頭做長點連接做安全處理。
    8. 如需溫度高時，線圈密集纏繞。反之密集纏繞面條件合理疏繞。
    9. 聯(lián)機主機工作區(qū) 500mm 以上，距地面 300mm 以上并盡量遠離變頻器 變頻輸出線 或電腦主機。
   10. 輸入線信號線與輸出線做合理遠離，忌平面布線空間允許應(yīng)距 300mm 以上，否則 做屏蔽處理。
   11. 幾臺組機工作時，選最近點連接地線，單點可靠接地，單機工作時距地面最近點接 地。注：屏蔽層應(yīng)與主機殼相連，否則無效。
   12. 單機多區(qū)工作時，巡檢儀及信號線做可靠 屏蔽。
   13. 整機連接完成后，應(yīng)對線距做聯(lián)接檢測，確認無誤后，做通電測試觀察運行情況， 各區(qū)溫度上升同步觀察配置合理。電流與表格是否吻合，忌過載各主機加熱時間是否同步即 是否有單機頻繁加熱，有則視為分區(qū)不合理。
   14. 長時間觀察后，清潔工作現(xiàn)場。
   15. 現(xiàn)場要求：布線合理、線路清楚、施工步驟明確、工作面整潔。